สายการผลิตบิสกิตทำงานอย่างไร บิสกิตกรอบและอร่อยที่เปลี่ยนจากแป้ง น้ำตาล และน้ำมันธรรมดาให้เป็นสินค้าบรรจุภัณฑ์ที่สวยงามถึงมือผู้บริโภค ถือเป็นกระบวนการอัตโนมัติในอุตสาหกรรมอาหารสมัยใหม่
สายการผลิตบิสกิตที่สมบูรณ์ประกอบด้วยขั้นตอนหลักหลายขั้นตอนที่เชื่อมโยงถึงกัน: การแปรรูปวัตถุดิบ การขึ้นรูปบิสกิต การอบบิสกิต การพ่นน้ำมันบิสกิต การทำความเย็นบิสกิต และการบรรจุบิสกิต ด้านล่างนี้คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการทำงานของสายการผลิตนี้
สายการผลิตบิสกิตทำงานอย่างไร?
1. การผสมและการลำเลียงวัตถุดิบ: กระบวนการเริ่มต้นในส่วนการผสม แป้ง น้ำตาล น้ำมัน น้ำ และส่วนผสมอื่นๆ จะถูกเทลงในเครื่องผสมแป้งตาม-สูตรที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เครื่องจักรนี้ผสมส่วนผสมแห้งและเปียกให้เป็นแป้งที่สม่ำเสมอและมีความสม่ำเสมอที่เหมาะสมด้วยการควบคุมที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรสชาติและเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอในบิสกิตทุกชุด จากนั้นแป้งที่ผสมแล้วจะถูกลำเลียงไปยังสถานีถัดไปอย่างราบรื่นผ่านสายพานลำเลียง
2. การสร้างบิสกิต: นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการกำหนดรูปร่างของบิสกิต และกระบวนการทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง มีการใช้อุปกรณ์สร้างรูปร่างที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์:
- เครื่องพิมพ์ลูกกลิ้ง: เหมาะสำหรับแป้งที่มีความยืดหยุ่น แป้งจะถูกกดระหว่างลูกกลิ้งของเครื่องและแม่พิมพ์ลงในช่องว่างบิสกิตที่มีรูปแบบต่างๆ จากนั้นจะตกลงบนสายพานเหล็กหรือสายพานตาข่ายของเตาอบที่ทำงานอย่างต่อเนื่องโดยอัตโนมัติและเรียบร้อย
- เครื่องตัดลูกกลิ้ง: ขั้นแรก ลูกกลิ้งกดแป้งลงในแถบเดียวกัน จากนั้นลูกกลิ้งแม่พิมพ์จะพิมพ์รูปร่างออกมาอย่างแม่นยำ พร้อมแยกบิสกิตเปล่าออกจากเศษ เศษเหล็กจะถูกรีไซเคิลโดยอัตโนมัติ ทำให้ได้รับการผลิตอย่างต่อเนื่องอย่างมีประสิทธิภาพและไร้ขยะ-
- เครื่องตัดลวด: นิยมใช้สำหรับแป้งขนมชนิดร่วน (เช่น บิสกิตอเมริกัน) เครื่องรีดแป้งผ่านแม่พิมพ์และตัดแป้งให้เป็นชิ้นขนาดเท่ากันโดยอัตโนมัติโดยใช้ลวดซึ่งจะตกลงบนสายพานลำเลียงโดยตรง
ชิ้นแป้งบิสกิตที่มีรูปทรงจะถูกจัดเรียงตามช่วงเวลาที่แม่นยำบนสายพานลำเลียง พร้อมสำหรับการอบ
3. การอบบิสกิตและการทำความเย็น: สายพานลำเลียงที่บรรทุกชิ้นแป้งบิสกิตจะค่อยๆ ผ่านเตาอบอุโมงค์ยาว ในกรณีนี้ คอมพิวเตอร์-ควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และระบบหมุนเวียนอากาศร้อนช่วยให้บิสกิต "เปลี่ยนแปลง" ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ความชื้นระเหยไป สีเปลี่ยนเป็นสีทอง และสร้างรสชาติขึ้นมา บิสกิตอบสดใหม่มีความนุ่มและร้อนมาก และจะต้องเข้าสู่ท่อทำความเย็นทันที (โดยปกติจะเป็นสายพานทำความเย็นแบบยาวตรง) เพื่อให้เย็นและเซ็ตตัวภายใต้การหมุนเวียนอากาศตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง ทำให้กรอบและง่ายต่อการบรรจุในภายหลัง
4.การตกแต่งและบรรจุภัณฑ์บิสกิต: หลังจากเย็นตัวแล้วบิสกิตจะถูกตกแต่งตามการออกแบบผลิตภัณฑ์ เช่น การเติมเนยด้วยเครื่องบรรจุ หรือเคลือบด้วยเครื่องเคลือบช็อกโกแลตหวาน สุดท้าย บิสกิตจะถูกป้อนเข้าเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ โดยจะต้องผ่านกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น การชั่งน้ำหนัก การบรรจุถุง การบรรจุไนโตรเจน (สำหรับการเก็บรักษา) การปิดผนึก และการเข้ารหัส จนกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่เราเห็นบนชั้นวางในท้ายที่สุด สายการผลิตทั้งหมดยังรวมเครื่องตรวจจับโลหะและเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานเข้าด้วยกัน เพื่อเป็นการรับประกันขั้นสุดท้ายที่มั่นคงสำหรับความปลอดภัยของอาหาร
วิธีเลือกและซื้ออุปกรณ์ที่เชื่อถือได้
สำหรับธุรกิจที่วางแผนจะอัพเกรดหรือสร้างโรงงานใหม่ การเลือกซัพพลายเออร์อุปกรณ์ที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ ในบรรดาผู้ผลิตจำนวนมาก GELGOOOG สมควรได้รับคำแนะนำพิเศษเนื่องจากประสิทธิภาพที่โดดเด่น
- ชี้แจงความต้องการของคุณ: ขั้นแรก กำหนดประเภทผลิตภัณฑ์เป้าหมาย กำลังการผลิตที่คาดหวัง และงบประมาณ นี่เป็นพื้นฐานสำหรับการสื่อสารกับซัพพลายเออร์
- เลือกผู้ผลิตที่เชื่อถือได้: เมื่อเลือกซัพพลายเออร์อุปกรณ์ GELGOOG โดดเด่นด้วยความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมโซลูชั่นการประมวลผลบิสกิต- บริษัทจัดเตรียมการกำหนดค่าการผลิตที่ปรับให้เหมาะสมซึ่งรวมกระบวนการผลิตบิสกิตต่างๆ เข้าด้วยกัน โดยส่งมอบระบบที่โดดเด่นในด้านความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานและคุณสมบัติระบบอัตโนมัติอัจฉริยะที่รักษาคุณภาพผลผลิตที่สม่ำเสมอ
- มุ่งเน้นไปที่บริการที่ครอบคลุม: GELGOOOG ไม่เพียงแต่จัดหาอุปกรณ์คุณภาพสูง-เท่านั้น แต่ยังนำเสนอโซลูชันแบบครบวงจร-ตั้งแต่การวางแผนโรงงาน การปรับแต่งอุปกรณ์ การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรมด้านเทคนิค ไปจนถึง-การบำรุงรักษาหลังการขาย
- พิจารณามาตรฐานทางเทคนิค: ยืนยันว่าอุปกรณ์มีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารและการรับรองความปลอดภัยทางกลและไฟฟ้า (เช่น มาตรฐาน CE และ GB) ที่จำเป็นสำหรับตลาดเป้าหมายของคุณ
